QWS5000 vätskeändar i rostfritt stål Leverantörer, företag - Anhui Tianyu Petroleum Equipment Manufacturing Co., Ltd.

QWS5000 vätskeändar i rostfritt stål

QWS5000 vätskeände av rostfritt stål
Praktiskt högtryck och högemission, gjord av 15-5PH och 13-8 rostfritt stål.
Optimerad smältning: Mellanfrekvensugnen IM ACD LF VD ESR kontrollerar effektivt ferriten ≤3%.
Optimera smides- och värmebehandlingsprocesserna; Tillverkningen i ett stycke med tre bryggor och tre drag har antagits för att säkerställa stressavlastning och åldrande, samt enhetlig och förfinad mikrostruktur.
Produktstrukturoptimering: Denna produkt drivs praktiskt taget av en elektrisk drivning för sprickbildning, hög slaglängd, högt tryck och stor deplacement. Slitstypen förbättrades till lanterntypen, vilket minskar produktens spänningskoncentration, förbättrar produktens utmattningsmotstånd och förlänger livslängden med ≥35%.
Den inre hålighetens stärkande behandling minskar den mekaniska spänningen i produktens inre hålighet. Den termiska spänningen ökar med 35%, och den inre kavitetsytan når hög hårdhet, vilket uppnår slitstarka och korrosionsbeständiga effekter, vilket avsevärt förlänger produktens livslängd med mer än 30%.
Det breda utbudet av matchande typer och designen av storlekstillbehör uppfyller olika driftskrav.

Produktinformation

Specifikationsparametrar

Maximal ineffekt:	5000 HP (1902KW-3730KW)
Max RPM:	300 RPM
Kolv:	5
Slaglängd:	11"
Spakbelastning:	250000
Pump vikt:	26 000 LB
Utväxlingsförhållande:	7.525:1 Optimerad för diesel- och dubbelbränsleapplikationer
	11:23 Optimering gäller för elektriska eller turbindrivna applikationer

Kolvens diameter		Pumpförskjutning		7.5255:1 rotationshastighet		11.232:1 rotationshastighet		7.5255:1 rotationshastighet		11.232:1 rotationshastighet		7.5255:1 rotationshastighet		11.232:1 rotationshastighet		7.5255:1 rotationshastighet		11.232:1 rotationshastighet		7.5255:1 rotationshastighet		11.232:1 rotationshastighet
				376		562		753		1123		1505		2246		1881		2808		2258		3370
				50				100				200				100				200
in.	mm.	Galloner		GPM	㎡/timme	PSI	bar	GPM	㎡/timme	PSI	bar	GPM	㎡/timme	PSI	bar	GPM	㎡/timme	PSI	bar	GPM	㎡/timme	PSI	bar
4	102	2.992	0.0113	150	34	19894	1372	299	68	19894	1372	598	136	12889	889	748	170	10312	711	898	204	8593	592
4.5	114	3.787	0.0143	189	43	15719	1084	379	86	15719	1084	757	172	10184	702	947	215	8147	562	1136	258	6789	468
5	127	4.675	0.0177	234	53	12732	878	467	106	12732	878	935	212	8249	569	1169	265	6599	455	1402	319	5499	379
5.5	140	5.657	0.0214	283	64	10523	725	566	128	10523	725	1131	257	6818	470	1414	321	5454	376	1697	385	4545	313
5.75	146	6.183	0.0234	309	70	9628	664	618	140	9628	664	1237	281	6238	430	1546	351	4990	344	1855	421	4158	287
6	152	6.732	0.0255	337	76	8842	610	673	153	8842	610	1346	306	5729	395	1683	382	4583	316	2020	459	3819	263
6.5	165	7.901	0.0299	395	90	7534	519	790	179	7534	519	1580	359	4881	337	1975	449	3905	269	2370	538	3254	224

QWS5000 vätskeände i rostfritt stål är designad för högtrycks- och urladdningsförhållanden och är kärnkomponenten i elektriskt driven sprickutrustning. Den är gjord av 15-5PH och 13-8 martensitisk nederbördshärdat rostfritt stål. Med sin höga hållfasthet och korrosionsbeständighet klarar den lätt driftmiljöer med högt tryck och hög urladdning. .

I smältningsprocessen används IM ACD LF VD ESR-processen för medelfrekvent ugn för att djuprena det smälta stålet, och ferrithalten kontrolleras strikt inom 3%, vilket säkerställer stabiliteten i materialstrukturen och lägger en solid grund för utrustningens prestanda. .

Smides- och värmebehandlingsprocesserna är också förfinade, med användning av "tre-piers och tre-drag" produktionsläge i ett stycke, kombinerat med stressavlastning och åldringsbehandling, för att effektivt eliminera inre spänningar, förfina kornstrukturen och avsevärt förbättra komponenternas mekaniska egenskaper. .

När det gäller struktur är den traditionella slitsdesignen uppgraderad till en lanterntyp, vilket kraftigt minskar spänningskoncentrationen, förbättrar utmattningsmotståndet och förlänger livslängden med mer än 35 %. Efter att den inre kaviteten har stärkts minskas den mekaniska spänningen, den termiska spänningen ökas med 35% och ett skikt med hög hårdhet bildas på ytan, vilket avsevärt förbättrar slitstyrkan och korrosionsbeständigheten och ökar livslängden med mer än 30%. .

Dessutom kan det breda utbudet av matchande och storleksdesigner möta en mängd olika driftsbehov, vilket gör den till ett idealiskt val för scenarier med högt tryck och höga utsläpp.