Super Stainless II™-serien: Baserat på 17-4PH och 15-5PH erbjuder våra uppgraderade rostfria stål exceptionell korrosionsbeständighet, höga utmattningsgränser och strukturell integritet under cyklisk belastning.
Renhet och enhetlighet: Vi samarbetar med nationella metallurgiinstitut för att kontrollera innehållet i inneslutningen, eliminera spröda zoner och optimera kornstrukturen.
Volframkarbidintegration: Används i ventilsätesringar och högslagszoner, med 10× motståndet från konventionellt stål.

Utmattningsbeständiga hålrum: Släta övergångar och raffinerade inre kanaler minskar stresskoncentrationen och förlänger livslängden vid tryckcykling. Skadeöverföringskoncept: Utbytbara offerdelar som slithylsor och pluggar är designade för att absorbera nötning och skydda kärnkroppar. Säten utan axelventil: Omdesignad geometri eliminerar känsliga stötkanter, bevisat förlänga sätets livslängd med 3–5×.

Kolvbeläggningar: Alternativen inkluderar volframkarbid, keramik, DLC och nitrering. Anpassningsbar per vätsketyp och arbetstryck.
Härdningstekniker: Värme- och ytbehandlingar anpassade för tätningsställen, minskar deformation och förbättrar slitstyrkan.
Finish kvalitet: Ytjämnhet och mikrohårdhet kontrolleras exakt för konsekvent prestanda.

Formsprutat gummi i ventiler: One-shot formning säkerställer enhetlig bindning och minimerar erosion under turbulens.
Spring Cover + Lantern Ring: Förbättrad tätning i ventilenheten förhindrar för tidigt fel under vibration.
Förpackningsmaterialalternativ: Högpresterande material som PTFE, grafitkomposit och oljebeständigt gummi för multimediamiljöer.

Över 200 pumptimmar: I skifferspel i USA har våra komponenter överskridit 200 kontinuerliga pumptimmar med minimalt slitage.
Klientsystemkompatibilitet: Fullt kompatibel med Halliburton, SLB, SPM, GD och andra ledande frac-system.
Tredjepartstestning och kvalitetssäkring: All data är spårbar och tillgänglig för granskning, vilket stöder transparent samarbete.